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優質D201MBP大孔陰離子交換樹脂 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產品名稱：	D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂
產品簡介：	D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執行標準：	GB13660-92
	外觀 ：	乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	CLˉ
	含水量 % ：	50-60
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥3.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.2
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.75
	濕真密度 g/ml ：	1.06-1.10
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥90
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數 ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥95
使用時參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度°C	Cl:100   OH:40
	轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%	≤10-14
	工作交換容量 mmol/L	≥400
	運行流速 m/h	15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

優質D201MBP大孔陰離子交換樹脂

　　陰離子交換樹脂在水處理中應用廣泛，但是由于水中雜質特性不同及污染物質含量較大會對其造成污染、活化，終影響產出水的質量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應情況并對其進行再生處理。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數分鐘，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進行處理。

　　陰離子交換樹脂強化再生方法

　　當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。

  
本實用新型涉及一種混床，混床內部同時裝有陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，所述的混床內部還裝有一層塑料粒子，所述的陽離子交換樹脂所在區域位于下方，所述的陰離子交換樹脂所在區域位于上方，所述的塑料粒子所在的區域位于所述的陽離子交換樹脂所在區域和所述的陰離子交換樹脂所在區域之間本實用新型避免了現有的體內再生技術中分層位置的陰陽離子交換樹脂受再生酸堿的污染，提高再生質量和效果。